L'alta blancor de l'ampolla de vi de vidre blanc alta fa referència a la bona blancor i a l'alta transparència de la copa. A més de la proporció d'ingredients i la qualitat de les matèries primeres, la blancor de les ampolles de vi de vidre blanc també es veurà afectada pel procés de producció. Llavors, saps quins factors afecten la blancor de les ampolles de vi blanc alt? Aquí hi ha 5 factors principals que afecten les ampolles de vi blanc alt!
1. Temperatura de fusió
Quan es fixen el contingut de ferro i la quantitat de pols de seleni, la temperatura de fusió augmenta i la qualitat de decoloració del vidre disminuirà. El motiu és que augmentar la temperatura de fusió farà que la pols de seleni es volatilitzi i augmenti la dosi. Segons l'experiència real, quan la temperatura de fusió és superior a 1450 graus, la dosi de pols de seleni augmentarà al voltant d'un 5 per cent per cada augment de 10 graus.
2. Temperatura de recuit
Per al vidre decolorat amb pols de seleni, si el procés de recuit no està ben controlat, la qualitat del producte es veurà afectada i fins i tot es produirà una decoloració. Un fabricant d'ampolles de vi de vidre va trobar en el procés de producció que l'ampolla de vidre era de color vermell clar després del recuit, i l'ampolla del cinturó de malla que transportava l'ampolla no es va baixar directament pel forn de recuit, però no tenia aquest color. Més tard, buscant el motiu, es va trobar que la temperatura del forn de recuit era massa alta i el fenomen de decoloració va desaparèixer immediatament després d'ajustar-se a la temperatura de recuit normal. Per tant, la temperatura del forn de recuit s'ha de provar a temps durant la producció, en cas contrari el combustible es malgastarà i la qualitat de l'ampolla es veurà afectada.
3. Propietats del combustible
A més de les matèries primeres, el combustible és una part important de la producció d'ampolles de vi de vidre blanc alt. Molts fabricants d'ampolles de vi de vidre utilitzen forns de fusió elèctrics o gas natural per reduir la contaminació del líquid de vidre. No obstant això, algunes empreses han utilitzat oli de terra i petroli cru per reduir costos. Com que l'oli del sòl conté un 0,3 per cent de cendra, la cendra conté òxid de ferro i el contingut d'humitat de l'oli és massa gran, la qual cosa provoca una pressió de l'oli inestable i una durada curta de la flama. , el color del material ha estat inestable, l'agent decolorant s'ha d'ajustar amb freqüència, la qual cosa comporta molts efectes adversos a la producció.
4. Ambient de forn
Des de la perspectiva del principi de decoloració del vidre, el forn es troba en una atmosfera oxidant, que afavoreix la transformació de fe2 plus (dos ions de ferro carregats positivament) amb una forta capacitat de coloració en ions fèrrics positius amb una feble capacitat de coloració sota l'acció de oxidants, reforçant així la Decoloració. Al mateix temps, es redueix la quantitat de pols de seleni i es redueix el cost. Tanmateix, quan l'atmosfera oxidant és massa forta, el seleni elemental morat s'oxidarà a diòxid de seleni incolor i la capacitat de decoloració es veurà debilitat. En general, l'atmosfera del forn s'ha de controlar perquè sigui una atmosfera oxidant feble.
El volum d'aire que suporta la combustió, la humitat del lot, les propietats del combustible i la pressió d'atomització tindran un impacte en l'atmosfera del forn. Segons l'experiència pràctica, quan l'entrada d'aire natural o el volum d'aire és petit, l'atmosfera del forn fluctua molt i és fàcil de reduir, la qual cosa reduirà el diòxid de sofre i el triòxid de sofre del vidre a sulfur, i després reaccionarà amb ferro i seleni. la frita de vidre per produir sulfur. Selenur de ferro i sofre, reduint així el Baidu de vidre. El volum d'aire que suporta la combustió augmenta per fer-lo oxidant fort, la qual cosa evita els defectes de la gran fluctuació de l'atmosfera del forn de gas i una forta reductibilitat, i l'efecte de color del material és pur i estable.
5. La influència de la sortida
Quan el volum de descàrrega disminueix, la volatilització de la pols de seleni augmenta a causa del temps prolongat del material del lot al forn. Per tant, quan el volum de descàrrega augmenta, afavoreix el desenvolupament del color de la pols de seleni, i el volum de descàrrega estable afavoreix l'estabilitat de la decoloració. Quan la fluctuació de la quantitat no supera el 5 per cent, l'efecte sobre la decoloració és petit i no cal ajustar la quantitat d'agent decolorant.