Tecnologia de producció d'ampolles de vidre

El procés de producció de vidre inclou: processament per lots, fusió, conformació, recuit i altres processos. S'introdueixen de la següent manera:

1, Per als ingredients, segons la llista de materials dissenyada, tot tipus de matèries primeres es pesen i es barregen uniformement en una batedora. Les principals matèries primeres del vidre són: sorra de quars, pedra calcària, feldspat, carbonato de sosa, àcid bòric, etc.

2., Fondre, escalfar les matèries primeres preparades a alta temperatura per formar un líquid de vidre uniforme sense bombolles. Aquest és un procés de reacció física i química molt complex. La fusió del vidre té lloc en un forn. Hi ha dos tipus principals de forns de fusió: un és el forn de gresol, on la frita està continguda al gresol i s'escalfa fora del gresol. Els forns de gresol petits només contenen un gresol, i els grans poden tenir fins a 20 gresols. Els forns de gresol es produeixen de manera intermitent, i ara només es produeixen vidre òptic i vidre de colors als forns de gresol. L'altre és el forn de piscina, en el qual la frita es fon al forn i s'escalfa una flama oberta a la part superior del líquid de vidre. La temperatura de fusió del vidre és principalment de 1300 ~ 1600 ºC. La majoria d'ells s'escalfen amb flama, i alguns s'escalfen amb corrent elèctric, que s'anomena forn de fusió elèctrica. Ara, tots els forns de piscina es produeixen contínuament, els petits poden fer diversos metres i els grans poden arribar a fer més de 400 metres.

3, La formació és transformar el vidre fos en un producte sòlid amb una forma fixa. El conformat s'ha de dur a terme dins d'un interval de temperatura determinat, que és un procés de refredament en el qual el vidre es transforma primer d'un estat líquid viscós a un estat plàstic i després a un estat sòlid fràgil.

Els mètodes de conformació es poden dividir en dues categories: conformació artificial i conformació mecànica.

A. Amb forma artificial.

(1) Bufat, utilitzant una sobastia d'aliatge de níquel-crom, trieu un grup de vidre i bufeu-lo mentre gireu el motlle. S'utilitza principalment per formar bombolles de vidre, ampolles, boles (per a ulleres), etc.

(2) Dibuixant, després de bufar en petites bombolles, un altre treballador l'enganxa amb la placa superior i les dues persones bufen i estiren principalment per fer tubs o barres de vidre.

(3) Premeu, agafeu una bola de vidre, talleu-la amb unes tisores per fer-la caure al motlle còncava i, a continuació, premeu-la amb un punxó. S'utilitza principalment per formar tasses, plats, etc.

(4) De forma lliure, després de recollir el material, es pot fer manualment directament amb alicates, tisores, pinces i altres eines.

b. Formació mecànica. A causa de l'alta intensitat de treball, l'alta temperatura i les males condicions de conformació artificial, la majoria d'elles s'han substituït per conformació mecànica, excepte la conformació lliure. A més del premsat, bufat i estirat, la conformació mecànica també inclou:

(1) Mètode de calandrat, utilitzat per produir vidre pla gruixut, vidre gravat, vidre de filferro, etc.

(2) Mètode de fosa per produir vidre òptic.

(3) El mètode de fosa centrífuga s'utilitza per fabricar tubs de vidre de gran diàmetre, recipients i olles de reacció de gran capacitat. Això implica abocar el vidre fos en un motlle giratori d'alta velocitat i la força centrífuga fa que el vidre s'enganxi a les parets del motlle i la rotació continua fins que el vidre s'endureix.

(4) Mètode de sinterització per a la producció d'escuma de vidre. Es tracta d'afegir un agent espumant a la pols de vidre i escalfar-lo en un motlle metàl·lic cobert. Durant el procés d'escalfament, el vidre forma moltes bombolles d'aire tancades, que és un material d'aïllament tèrmic i acústic molt bo. A més, la formació de vidre pla inclou el mètode de dibuix vertical, el mètode de dibuix pla i el mètode de flotació. El mètode de flotació és un mètode per fer que el vidre líquid suri a la superfície del metall fos (estany) per formar vidre pla. Els seus principals avantatges són l'alta qualitat del vidre (plana, llisa), la velocitat de dibuix ràpida i la gran producció.

En quart lloc, el recuit, el vidre ha sofert canvis de temperatura i de forma severs durant el procés de conformació, i aquest canvi deixa estrès tèrmic al vidre. Aquesta tensió tèrmica redueix la resistència i l'estabilitat tèrmica de l'article de vidre. Si es refreda directament, és probable que es trenqui per si mateix durant el procés de refrigeració o durant l'emmagatzematge, transport i ús posteriors. Per eliminar el fenomen d'explosió freda, els productes de vidre s'han de recuit després de formar-se. El recuit és mantenir la temperatura en un determinat rang de temperatura o refredar-se lentament durant un període de temps per eliminar o reduir l'estrès tèrmic del vidre al valor permès.

A més, alguns productes de vidre es poden endurir per augmentar la seva resistència. Inclou: enduriment físic (apagat) per a vidres més gruixuts, vidre de taula, parabrises de cotxes, etc.; i enduriment químic (intercanvi d'ions) per a vidre de coberta de rellotge, vidre d'aviació, etc. El principi d'enduriment és generar una tensió de compressió a la capa superficial del vidre per augmentar la seva resistència.