No hi ha cap raó perquè les ampolles de vi de vidre siguin envasos de vi insubstituïbles
A causa de la seva pròpia textura i estructura, les ampolles de vi de vidre tenen petits buits difícils de distingir a simple vista, fet que juga un paper molt important en la conservació del vi. Amb el desenvolupament de la tecnologia, l'ampolla de vi Kang'anfu adopta un tractament anti-ceràmica d'alta tecnologia, de manera que l'ampolla de vi de vidre hereta els avantatges de les ampolles de vi de ceràmica i, alhora, té la bellesa de les ampolles de vi de vidre. Feu que els dos aconsegueixin la combinació perfecta.
Les ampolles de vi de vidre tenen una varietat de colors, i les característiques transparents de les ampolles de vi de vidre, juntament amb diferents colors, es poden seleccionar de colors clars a foscos. Aquesta característica transparent satisfà la necessitat de llum en el procés de conservació del vi, i el celler pot triar ampolles de vi de diferents colors segons la varietat de vi. L'ampolla de vi transparent amb glaçat d'esprai, galvanoplastia, vernís de forn i altres efectes fa que sembli més texturat, que també és el que persegueix el celler.
Durant molt de temps, les ampolles de vi de vidre han estat la primera opció per als envasos de vi, que també han format els hàbits de consum inherents a la gent. Aquest hàbit de consum és subtil i no canviarà a curt termini.
La secció de pretractament de la polvorització d'ampolles de vidre inclou pre-off, apagada principal, condicionament de superfícies, etc.
La línia de producció de polvorització d'ampolles de vi de vidre consisteix generalment en una cabina de polvorització, una cadena de suspensió i un forn. També hi ha el tractament frontal d'aigua de les ampolles de vidre. Les ampolles de vidre han de prestar especial atenció al problema de la descàrrega d'aigües residuals. Pel que fa a la qualitat de la polvorització d'ampolles de vidre, està relacionada amb el tractament de l'aigua, la neteja superficial de les peces de treball, la conductivitat elèctrica dels ganxos, la mida del volum d'aire, la quantitat de pols ruixada i el nivell d'operadors. Es recomana provar els mètodes següents:
1. Secció de preprocessament
La secció de pretractament de la polvorització d'ampolles de vidre inclou el desmuntatge previ, el desmuntatge principal, l'ajust de la superfície, etc. Si es troba al nord, la temperatura de la part principal de desmuntatge no hauria de ser massa baixa i cal conservar la calor. En cas contrari, l'efecte del tractament no serà ideal;
2. Secció de preescalfament
Després del pretractament, entrarà a la secció de preescalfament, que generalment triga entre 8 i 10 minuts. El millor és fer que la peça de treball ruixada tingui una certa quantitat de calor residual quan l'ampolla de vidre arribi a la sala de polvorització de pols, per augmentar l'adhesió de la pols;
3. Secció de purificació de bufat de sutge d'ampolla de vidre
Si els requisits del procés de la peça ruixada són relativament alts, aquesta secció és essencial, en cas contrari, si hi ha molta pols adsorbida a la peça de treball, la superfície de la peça processada tindrà moltes partícules, cosa que reduirà la qualitat;